目前，我国智能制造转型升级已取得阶段性的成果。据工信部数据显示，从2012年到2021年，我国制造业增加值由16.98万亿元增长到31.4万亿元，占GDP比重达27.4%；增加值占全球的比重由22.5%提高到近30%，连续12年位居世界第一。

“十三五”以来，我国智能制造的发展取得了较大进步，智能制造装备国内市场满足率超过50%，培育了具有行业和区域影响力的工业互联网平台近100个，大力发展智能制造产业已成为实现经济高质量发展的突破口。

中源控股认为，在接下来一段时期，把深化新一代信息技术与制造业融合发展作为主线，以工业互联网创新应用为着力点，从供需两端及环境侧同时发力，有望更好地推动制造业数字化向更高水平跃升。

发挥平台优势，让自研工业软件实现从“跟跑”到“领跑”

当今世界，数字化浪潮席卷全球，传统工业体系正加速与信息通信技术深度融合，工业体系逐步向工业装备数字化、工业控制网联化、工业软件云原生化、工业数据价值化“新四化”趋势发展，如何利用好双跨平台更好地做好服务，是智能制造领域绕不开的行业话题。

 

中源控股认为，可以依托像广东这样具备战略性产业集群优势省份，探索“政产学研企”多方主体共建数据价值共创网络。具体来说，就是让区域政府发挥‘有为政府’的牵引作用，构建区域产业基础设施以及本地生态运营中心，形成多边共赢运营模式。

据悉，截至目前，美的集团数字化投入已超过120亿元，美的拥有4家工厂为超过40个细分行业的300家客户、6万多家中小企业提供产品与服务。

值得关注的是，自研工业软件投入非常大，并且关系到产业核心竞争力和安全，非做不可。如果政策能够加大鼓励本土企业数字化转型和软件开发，有望实现自研工业软件从“跟跑”到“领跑”。对于推动中小企业的数字化转型，中源控股可以继续在中小企业数字化、自动化方面提供直投、转贷等金融支持。

此外，“5G+工业互联网”，也是推动行业数字化转型的重要措施。譬如，钢铁制造过程工序多、周期长、过程复杂，面临工况环境恶劣等问题，迫切需要数字化转型，进一步发挥5G工业互联网的优势，可加快推进大数据中心建设及5G终端应用普及。

推动更多企业“上云用云”发挥产业链高效协同作用

有很多制造企业的产能规模已经很大了，但业务却一直饱受能耗高、风险高、加工周期长的困扰，主要原因之一是由于业务数字化程度低。

智能制造领域的企业家需要将目光转向数字化转型，数字化转型要业务流程数字化转型和制造过程数字化转型双管齐下，在业务流程转型方面搭建起独立流程信息化平台，业务流程从线下转移至线上；制造过程转型方面，公司提高数据接入能力，实现全过程的互联互通。

 

数字化转型是一个适应外部需求变化的企业再造过程，推动更多企业“上云用云”，产业链协同很重要。有关专家建议，要对龙头企业协同上下游转型进行扶持，切实解决各行业转型发展痛点，实现产业链协同发展。

以广东省为例，供给侧方面，广东引进培育了543家优秀数字化服务商。其中华为、树根互联、富士康、腾讯、美的、华润6家企业入选2022年国家级双跨平台，数量居全国第一。需求侧方面，广东支持中小型制造企业“上云上平台”数字化转型。截至目前，累计推动2.25万家规模以上工业企业数字化转型，带动超过65万家中小企业“上云用云”。

不仅如此，要让更多的年轻人爱上制造同样重要。数字化转型加上复合型人才培养，是制造业数字化转型未来重要的发展路径。为了培养制造业复合型人才，有的企业开始与职业技术学院进行合作，建立数字化产教融合型工厂，旨在利用大数据平台对人才到岗进行真实评价分析，优化人才的良性流动。

中源控股表示，针对当前制造业企业特别是中小企业数字化转型普遍存在“不敢转”“不想转”“不会转”的问题，政府部门需提供必要的制造业数字化转型政策支持，如数字化转型全周期奖补、银行贷款全额贴息等，民营金融机构可配合政府建立对应的服务商资源池、制造业企业家培训等一系列措施，充分调动社会各界力量推动制造业数字化智能化转型。

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